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      注塑羅馬柱模具的分類與結構

      2019/3/18 16:16:47??????點擊:

      羅馬柱模具具超聲波拋光工藝http://www.luomazhumoju.cn/html/2495301647.html
        1.超聲波拋光的表面質量及其影響因素
      超聲波拋光具有較好的表面質量,羅馬柱模具不會產生表面燒傷和表面變質層。其表面粗糙度圪可以達到小于0.16,基本上能滿足塑料羅馬柱模具以及其他羅馬柱模具,山花窗套表面粗糙度的要求。超聲波拋光的表面,其表面粗糙度數值的大小,取決于每次磨料每次撞擊工件表面后留下的凹痕大小,它與磨料顆粒的直徑、被加工的材料的性質、超聲振動的振幅以及磨料懸浮工作液的成分等有關。


        當磨粒尺寸較小、工件材料硬度較大、超聲振幅較小時,則加工表面的粗糙度將得到改善,但生產率也隨之降低。
      磨料粒度是決定超聲波拋光表面粗糙度數值大小的主要因素,隨著選用磨料粒度的減小,工件表面的粗糙度也隨之降低。采用同一種粒度的磨料而超聲振幅不同,則所得到的表面粗糙度也不同。各種磨料粒度在大、中、小三種不同超聲振幅下所能達到的最終表面粗糙度。
        1.磨料及工作液的選用
      ①磨料的選用磨料的粒度要根據加工表面的原始粗糙度和要求達到的粗糙度來選擇。如前所述,磨料的粒度大,拋光效率高,但所獲得的表面粗糙度值大;磨料的粒度小,拋光效率低,所獲得的表面粗糙度值,磨料的粒度應根據加工表面的原始粗糙度從粗到拋光工藝,直到達到要求的表面粗糙度值為止。
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      ②工作液的選用超聲波拋光用的工作液可選用煤油、汽油、潤滑油或水。磨料懸浮工作液體的性能對表面粗糙度的影響比較復雜。實踐表明,用煤油或潤滑油代替水,可使表面粗糙度有所改善。在要求工件表面達到鏡面光亮度時,也可以采用干拋方式,即只用磨料,不加工作液。
      采用固定磨料及游離磨料均應交叉運動,以促進表面微細溝槽自成機理的作用。每次粗糙度的降低應以不破壞工件表面為前提,否則減小磨料粒度無效。注意清理每次拋光殘留物,包括工件、潤滑液、拋光工具、擦布等。應特別注意的是,軟質拋光工具每件只能專用一種粒度的磨料,否則粗細混雜,不能使用。磨料粒度應從粗到細逐級降低,不能破壞次序使用。功率選擇應防止振斷剛玉、飛濺磨料,但亦應防止振力太小而 無明顯作用。注意拋光工具連接的損耗,防止拋光工具得不到最大的功率輸出。注意諧振點的調節,防止調偏,影響功率。

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      此外,還可以采取一些方法提高拋光效率。例如,對于較大平面,可以加大拋光工具面積工具在全功率時,能加至和0至111以上。水泥欄桿模具磨料粒度的采用跳躍降級的辦法,即拋光工具頭削成45。斜面,這樣可以提高拋光率。對于有對稱圖形的工件,可以專門制作仿形工具,以提高拋光速度和精度,減少操作困難。電源電壓的變化會引起頻率的變化,使用時必須注意電壓是否正常。
        拋光過程中拋光工具是同時磨損的,對于細小、精密的模具,應特別注意在拋光過程中拋光工具的損耗,防止被加工工件超差或變形。自制易耗拋光工具時,應該保持長度、材料、公差、等效質 量均與原設計一致,最好購買廠方的附件。