羅馬柱模具制作每一個細節都要關注到
水泥護欄模具如何防止起皺
在拉深時,凸緣材料存在著切向壓應力,當這個壓應力大到一定程度時,板料切向將因失穩而拱起,這種現象稱為起皺。水泥護欄模具起皺現象與毛坯,塑鋼羅馬柱的相對厚度以勿和切向壓應力的大小有關,如果毛坯的相對厚度越小,切向壓應力越大,則越容易起皺。由于最大切向壓應力出現在凸緣的最外緣,因此起皺也首先發生在凸緣部分的最外緣。
拉深件起皺以后,輕則使工件口部附近產生波紋,影響拉深件的質量;重則由于起皺凸緣材料不能通過凸、凹模之間的拉深間隙而使工件拉破。防止起皺的措施,主要是減小切向壓應力的影響,如:http://www.luomazhumoju.cn/html/0174861718.html
①在拉深模結構上加壓邊圈,對平面凸緣施壓厚度方向上的壓應力,以防止拱起;
②減小變形程度(降低拉深件的高度〕,減小的值;
③加大平面板料的相對厚度冊,降低的影響。
前面已經講過,羅馬柱模具拉深件的厚度沿底部向口部方向是不同的,底部厚度基本不變,筒壁部分下薄上厚。而在筒壁與筒底圓角相切處稍靠上的位置,板料的厚度最薄,我們通常稱此斷面為“危險斷面”。當該斷面所受到的徑向拉應力。超過板料的屈服強度時,危險斷面就會變薄,超過板料的抗拉強度時,拉深件就會在危險斷面處破裂,。
在凸模圓角部位的金屬承載能力也很低,但因為凸模的摩擦作用,一般不會發生破裂。
⑴破裂的主要原因:徑向拉應力過大。
⑵防止破裂的措施:主要是降低徑向拉應力的影響。如:
①增大凹模圓角半徑和進行合理的潤滑,以降低所需的拉應力巧,防止破裂。
②增大凸模的粗糙度,以增大毛坯與凸模表面的摩擦力,阻礙毛坯變薄,防止破裂;
③減小壓邊力,以降低所需的拉深力。
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